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傳統印花生(sheng)産對花不準是不(bu)能繼續生産的,因(yin)爲這樣🏃♀️會🍉造成大(da)量的疵品,增加生(shēng)産成本。造成傳統(tǒng)印花對花不準的(de)有☔9個因🔞素,比如機(jī)器使用時間過長(zhang)、印花半制品沒處(chù)理好,設備悶頭松(sōng)動等,具體
造成傳(chuán)統印花對花不準(zhun)的9個因素
往下了(le)解。
1、 圓網印花機使(shi)用時間較長,機器(qì)零部件磨損又未(wei)🙇♀️及時檢修,在生産(chan)運轉時容易産生(shēng)松動,剛開車時,對(duì)花✍️可以對準。待開(kai)了一段時間後,由(you)于機械的震動或(huo)其他某些原因,緻(zhì)使對花的某些零(ling)部件松動,而影響(xiang)對花,造成對花不(bú)準。
(2)印花半制品幹(gan)濕不一。若布箱中(zhōng)的濕布未拉出,也(yě)未烘幹,卻塞在布(bù)箱中。在印花生産(chan)過程中,幹布印制(zhì)時對花不正常,但(dàn)一印到濕布時,由(yóu)于織物帶濕,貼布(bù)漿粘貼不牢,由此(cǐ)産生對💃🏻花不準。
(3)印(yin)花半制品進布時(shí)有壓刹現象,印花(hua)半制品在布箱或(huo)其他堆布形式中(zhong)有壓刹現象,導緻(zhì)進布不暢,當在無(wú)壓刹情況下,對花(huā)正常;當有布匹壓(ya)刹情況🙇🏻時,進布時(shí)一頓一頓的,印花(hua)坯布貼在橡膠導(dao)帶上♻️張力有松有(you)緊,從而形成對花(hua)不準。
(5)圓(yuan)網悶頭松動及脫(tuō)落,在印制過程中(zhong)圓網悶頭産生松(sōng)動,并随着印制時(shi)間的延長,圓網悶(mèn)頭的松動速度逐(zhu)漸增大直至脫落(luo)。圓網悶頭的松動(dòng),會影響💜圓網的正(zhèng)常運轉,造成花紋(wén)的移位,緻💃使産生(shēng)圓網周長距離的(de)對花不準。
(6)印花車(chē)速的變化印花機(jī)剛開車時車速較(jiao)慢,待正常後車速(sù)加快,車速由慢而(er)快的變化,使機器(qi)震動加大,易造成(cheng)對花的✊動力(特别(bié)對一些車況較差(chà)的印花機),以緻産(chǎn)生對花不準。
(7)圓網(wǎng)内印漿液面控制(zhì)未掌握好。圓網内(nei)印漿液面過高或(huo)過低,會産生圓網(wǎng)内存膠漿重量的(de)不一直。液面🔞過高(gāo)則重量大,液面低(dī)則重量輕,使圓網(wǎng)對織物的壓力有(yǒu)所㊙️變化,從而産生(shēng)對花的偏移。同時(shi)随着印漿液面高(gāo)低的變化,其在織(zhi)物上的置漿量不(bú)同,置漿量多的易(yi)産生疊印,置漿量(liang)少的易産生露🎯白(bái),以至産生❤️對♌花不(bu)準。
(8)印花刮刀氣管(guǎn)漏氣或充氣不足(zu)印花刮刀氣管漏(lou)氣或充👌氣不足,對(dui)刮刀兩邊影響較(jiao)大,緻使兩邊處刮(gua)刀顯得疲軟。刀片(piàn)夾在刀铗中間部(bù)位影響較小,相對(dui)顯🌏得比較硬挺。這(zhè)樣就造成了中🌏間(jian)壓力較大,兩邊壓(yā)力較小,以緻産生(shēng)對花不準。