陶瓷制造加(jiā)入氯化鈣的注意(yi)事項

　　氯化鈣可以(yi)在陶瓷制造生産(chǎn)過程中加入，可以(yǐ)增加釉子顆粒間(jiān)的絮凝作用力，降(jiang)低釉漿流變性，提(tí)高釉漿停‼️留能力(lì)的作用。但是在這(zhè)個過程如果加入(ru)氯化鈣的量不對(dui)，容易适得其反，今(jin)天廣正化工🐆跟大(dà)家分享 陶瓷制造(zao)加入氯化鈣的注(zhu)意事項 。

　　陶瓷制造(zào)加入氯化鈣的注(zhù)意事項

　　氯化鈣在(zài)釉漿中的加入量(liang)随釉漿濃度、釉漿(jiāng)中生☔粘土含👨‍❤️‍👨量、粘(zhān)土礦物類型、素胎(tai)吸水率、要求施釉(yòu)層厚度和操作溫(wēn)度等因素而異，也(ye)與釉漿中其他添(tian)加劑的👄不同加入(rù)量也會有所不同(tong)，所🛀以很難給出一(yi)個統一标準。一般(ban)根據施釉工藝對(duì)釉💁漿性能的要求(qiu)而逐漸加入，待釉(yòu)漿達到合格性能(neng)時，取得經驗數據(jù)。

陶瓷制造加入氯(lü)化鈣的注意事項(xiàng)

　　陶瓷制造加入氯(lǜ)化鈣要以溶液形(xing)式，如果釉将中不(bú)允許加🐆入較多水(shui)分，則需要将氯化(huà)鈣在較高溫度的(de)水中溶解，以增大(dà)溶質量而減少溶(rong)劑。 陶瓷制造加入(rù)氯化鈣的注意事(shi)項 ，還要注意加入(rù)氯化鈣時如果不(bú)均勻，會在釉漿中(zhōng)形💔成許多🔆大🏃‍♂️小不(bu)等的疙瘩，影響釉(you)漿性能。因此，要一(yi)邊加氯化鈣溶液(ye)✔️一邊攪拌，并要過(guò)80目或120目的篩後才(cái)能施釉。這樣既能(neng)去掉釉漿中的疙(gē)瘩，又能使釉漿更(geng)加均勻。

　　氯化鈣能(néng)提高施釉工作效(xiao)率、提高釉坯質量(liang)，由于氯化鈣的添(tian)加量很小，對于燒(shao)成和燒成後釉面(mian)質量幾乎沒有影(ying)響。對🔞于在素胎上(shang)進行裝飾的顔料(liào)和色釉，用氯化鈣(gài)溶液來調節工藝(yì)性能同樣适應。

　　以(yi)上所述就是 陶瓷(ci)制造加入氯化鈣(gài)的注意事項 ，需要(yao)注意加入時攪拌(ban)均勻，需要溶解後(hòu)再加入，希望可以(yi)幫🌈到您。廣正化工(gong)長期低價供應片(pian)狀二水氯化鈣，含(hán)量≥74%，雜🐉質少，詳情歡(huan)迎電話咨詢。