數碼印花打印進(jin)布時織物出現皺(zhou)痕如何解決?
數碼印花在生(shēng)産過程中,織物皺(zhou)痕是一個常見的(de)🛀問題,這㊙️導緻生産(chǎn)效率降低,也會影(ying)響到後期打印的(de)質量效果,爲什麽(me)會出現這種故障(zhàng)呢?
數(shu)碼印花打印進布(bù)時織物出現皺痕(hén)如何解決?
數碼印(yìn)花打印進布時織(zhi)物出現皺痕如何(hé)解決?
數碼印花打(dǎ)印進布時織物出(chū)現皺痕,可能是織(zhi)物💔半制品🔆本身可(ke)能帶有皺條,或是(shì)織物邊緣緊縮導(dao)♊緻卷邊,縫㊙️頭不平(píng)、緯斜等都會造成(cheng)織物張力不均,從(cóng)而形⚽成皺痕✉️。或者(zhe)在進布過程中,操(cāo)🌈作不當或布料引(yin)導不平整,可能導(dao)緻面料⭐折疊或産(chǎn)☁️生折痕。也👣可能死(si)噴頭定位不準、送(sòng)😍布裝置夾持過緊(jǐn)、不同厚度面料進(jin)給時步進調節不(bú)當等原因引發皺(zhou)痕。數碼印花打印(yin)進布時織物出現(xian)皺痕夫人解決方(fāng)法 如下:
數碼印花打印進(jìn)布時織物出現皺(zhòu)痕如何解決?
2、調整(zhěng)進布裝置,确保布(bu)料順暢、均勻地通(tōng)過,避免折疊或拉(lā)🐇扯。使用自動導布(bu)系統并定期檢查(cha)其工作狀态⁉️,确保(bǎo)面料平直進入打(dǎ)印機。
3、定期校準噴(pēn)頭位置,确保打印(yin)頭與面料之間的(de)距離恰當,減🔞少因(yīn)設備誤差造成的(de)皺痕。同時,保持送(song)布系統的靈活性(xìng),适當調整夾紙力(li)度,減少阻力。
4、針對(dui)不同厚度和質地(dì)的面料,适時調整(zhěng)設備的步進設⭐置(zhi)📧,确保🧑🏽🤝🧑🏻每一步進都(dōu)能精确匹配,減少(shao)因步進誤差🔞導緻(zhi)的皺痕。
另外,在生(sheng)産過程中,操作人(ren)員應随時觀察面(miàn)料狀态,一旦發現(xian)皺痕立即暫停作(zuo)業,調整設備參數(shù)或重新處理面料(liào)。對于小批量或特(tè)别精細的産品,可(ke)考慮手動放紙,減(jiǎn)少機械操作👌帶來(lai)的額外阻力和皺(zhòu)痕。
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