純棉(mián)織物的印花一般(ban)采用活性染料，如(ru)何提高純棉活性(xing)印🥰花織物的一次(ci)成功率，控制色差(cha)在合理🌈的範圍之(zhi)内，對于節能降🍓耗(hao)減排具有很大的(de)意義。一次成功率(lǜ)的提高，不但能夠(gou)提高工🌐作效率和(he)産量，同時大幅度(du)的降低生産成本(běn)。

1.前處理

前處理是(shì)控制色差的基礎(chǔ)，前處理的均勻一(yī)緻才能爲整個🤞生(shēng)産提供控制色差(chà)的保證。如果前處(chù)理♍不能滿足要求(qiú)😍，後續的努力也很(hen)難達到預期的效(xiao)果。所以要控制色(se)差，必須從前處理(li)抓起。

1.1翻布縫頭

同(tóng)一布車要求用同(tóng)種規格、同一廠家(jiā)、同批次的坯📞布縫(féng)在一起。如果單子(zi)太小，不同批

次的(de)布需要拼車，一定(ding)要做好标記，以便(biàn)于後道工序區🌂分(fen)。

1.2.燒毛

現在的坯布(bù)漿料中含有大量(liàng)的化學漿料，不管(guǎn)是PVA漿料還是聚丙(bing)烯酸類漿料，都會(huì)在高溫下聚合度(dù)進一步提高，和織(zhi)物👣結合更加牢固(gu)，不利于後道的退(tuì)漿。如果車速忽快(kuai)忽🍓慢，或者🔴火口不(bú)均勻，織物經☎️過火(huǒ)口時布面不平整(zheng)，都會導🐕緻退漿不(bu)🏃🏻‍♂️能均勻一緻，就會(huì)引起💰色差。所以燒(shao)毛的車速要一緻(zhi)，布面平整，火口均(jun1)勻。

1.3練漂

煮練時燒(shāo)堿和助劑的用量(liàng)要嚴格控制，工藝(yi)條件穩定，如汽🔆蒸(zhēng)時間、溫度、軋餘率(lǜ)、水洗條件等等。煮(zhu)練後雙氧水漂白(bai)🌂，要充⭕分水洗，防止(zhi)雙氧水的殘留。烘(hong)幹落布幅寬一🈲緻(zhi)，含潮一樣。

1.4絲光

嚴(yan)格控制車速和燒(shao)堿濃度，落布後測(cè)試毛效、鋇值。絲⭕光(guāng)進布的含潮不能(néng)有太大的差異，特(tè)别是一些厚重♈織(zhi)物，因布面的含潮(cháo)不勻，導緻絲光的(de)效果不同，在印花(hua)時同樣導緻得色(sè)有差異。絲光充分(fèn)，棉纖維對染料的(de)親和力增加，染料(liao)和纖維産生吸附(fù)後，不再随水分的(de)移動而産生遷移(yí)，接着在汽蒸的過(guo)程中和纖維發生(sheng)共價鍵的結合，結(jié)果就是織物的🈚表(biao)面得色深而飽滿(mǎn)均勻🐕。

1.5磨毛

磨毛布(bu)磨毛效果要均勻(yún)一緻。砂皮不建議(yi)用太粗，最好在280目(mu)♊以上。磨毛過程中(zhong)張力車速均勻一(yi)緻。同時砂皮也要(yào)經常更換，磨🌏毛時(shí)間長了以後，砂皮(pí)的表面沒🤟有原來(lai)粗糙，磨毛效果下(xià)降。磨毛的不均勻(yún)，導緻同樣條件下(xià)印花得色有區别(bié)，出現色差。

2.印花處(chu)方和工藝條件

2.1色(sè)漿處方

2.1.1染料

所選(xuan)染料的反應性适(shì)中而且接近。反應(ying)性太強，色漿的🌐穩(wen)定性⛷️不好，特别在(zai)夏季染料色漿随(sui)着儲存時間的延(yan)長，得色明顯下🈲降(jiàng)，反應性太弱，在汽(qì)蒸的過程中染料(liao)不能充分🔞的反應(yīng)，達不到反應的平(ping)衡，随工藝條件的(de)波動産生明顯♍的(de)色差。拼色時同一(yī)處方的染料‼️反應(ying)性盡量接近，這樣(yang)不會因爲工藝㊙️條(tiáo)件的波動而産生(shēng)明顯的色❄️相變化(hua)。

避免用對PH值敏感(gan)的染料來拼色。如(rú)C.I.活性黑8(例如國産(chǎn)🏒的🙇🏻活性黑K-BR，德斯達(da)的活性黑PX-N黑)、P-SG黑，印(yìn)花後色光對✊PH值非(fei)🔞常敏感，在酸性條(tiao)件下色光偏紅，在(zài)中性及弱堿性條(tiáo)件下偏㊙️綠，選用👣該(gāi)類染料，很容🚶‍♀️易因(yin)爲布面♊PH值的微小(xiao)波動而産生明顯(xiǎn)的♊色差。

染料不受(shòu)汽蒸時間、溫度、濕(shi)度的變化而産生(shēng)明顯的變化🍓。有❌的(de)染料對于汽蒸時(shi)的濕度比較敏感(gan)，如🐇KN-B黑，在相對🙇🏻濕度(dù)30%-100%之間，随着濕度的(de)增加，得色量逐漸(jian)下降，而其它一些(xie)類型的染料，如P-SG黑(hēi)在相對濕度80%-96%之❓間(jian)得色量變化很小(xiǎo)。

采用非對比色染(rǎn)料拼色，如亨斯邁(mài)的NC型活性染料組(zu)合👣。

選用牢度好的(de)染料，染料的水洗(xǐ)牢度不好，在水洗(xi)時大🔆部分染料脫(tuo)落，因爲印花後水(shuǐ)洗條件的波動，布(bu)面浮色的殘留程(cheng)度不一緻，同樣造(zào)成顔色的色差。

2.1.2海(hǎi)藻酸鈉

海藻酸鈉(na)漿料含有Ca2+，能夠和(he)海藻酸鈉分子中(zhōng)的羧基結合而降(jiang)🏃低海藻酸鈉的電(dian)負性，減弱了海藻(zǎo)酸㊙️鈉和染料分子(zi)之間🧡的靜電斥力(li)，海藻酸鈉分子中(zhōng)的次羟基就有可(kě)能與染料起反應(ying)，降低活性染料在(zai)棉織物上的得色(sè)量，使給色不穩定(ding)而造成色差🛀。如果(guǒ)含有澱粉漿，澱粉(fěn)的羟基同樣能夠(gòu)和活性染料反應(ying)，降低得色量。所以(yi)要想獲得穩定和(he)較高的固色率，就(jiu)要選用優質的海(hai)藻酸鈉。

2.1.3堿劑

堿劑(jì)在汽蒸的過程中(zhong)爲活性染料和纖(xiān)維的反應提🔴供❓最(zui)佳的PH值，常用的堿(jian)劑爲小蘇打和純(chun)堿，根據🥰染料的反(fan)應性🌏合理☀️的選用(yong)堿劑和控制用量(liang)。堿性過強，一📧些反(fan)應性強的染料色(se)漿的儲存穩定性(xìng)變差，過早的水解(jie);堿性不足，一些反(fǎn)應性差的染料不(bu)能充分的和纖維(wéi)固着，同樣造成染(ran)料的浪費和色差(chà)的産生。

2.1.4防染鹽S

是(shi)一種弱的氧化劑(jì)，能夠防止烘幹汽(qì)蒸過程中的還原(yuan)性物質♊對染料産(chan)生破壞，用量不足(zu)，不能很好地防止(zhǐ)還原性物質對染(ran)料産生破壞，産生(sheng)色差;用量過大，對(duì)于一🤞些不耐氧化(hua)的染料同🌈樣産生(sheng)色變，例如蒽醌型(xíng)的活性豔藍染料(liào)♋，防染鹽S用量大時(shí)色光變得萎暗💃不(bú)鮮豔。所以防染鹽(yán)的用量要合理，并(bìng)👈不是越多越好。

2.1.5尿(niao)素

尿素在印花的(de)過程中起吸濕、助(zhu)溶作用。但尿素能(néng)夠和🙇‍♀️乙烯🚩砜活性(xing)基在高溫下産生(shēng)反應，同時消耗一(yi)部🔞分的堿劑，所以(yi)要控制在合理的(de)濃度。對于一些含(hán)有乙烯砜活性基(ji)的染料✨，用量盡量(liang)低一些，但是對于(yu)溶♍解度不高的不(bu)含乙⛹🏻‍♀️烯砜活性基(ji)的染料🈲，應适當的(de)加❤️大用量。用量📐過(guo)高或者過低，對于(yú)印花的得色都會(huì)産生不穩定的因(yīn)素，容易産生色差(cha)。

2.1.6六偏磷酸鈉

主要(yao)作用是絡合色漿(jiang)中的鈣鎂離子。印(yìn)染廠的水質硬度(du)較🔅大，或者海藻酸(suān)鈉中的鈣離子含(hán)量較高，應加入六(liù)偏磷酸鈉，可以避(bi)免鈣鎂離子和海(hai)藻酸鈉結合。海藻(zao)酸💋鈉和鈣離子的(de)結合降低得色量(liang)，同時也容易📧産生(sheng)色差💔。

2.2印花工藝條(tiao)件

汽蒸

時間根據(jù)染料的性能來決(jue)定。染料的反應性(xìng)不同，要求汽蒸☀️的(de)時間也不一樣，反(fǎn)應性強的染料例(li)如❤️含有乙烯砜反(fǎn)‼️應基的染料，汽蒸(zheng)時間過長，反而引(yǐn)起得色❓率的下降(jiàng)和色✉️相的改變，同(tóng)樣，反應性弱的染(ran)料汽蒸時間不足(zu)，染料和纖維反應(ying)不充分，同樣會引(yin)起色差。

以活性紅(hong)271(含有乙烯砜活性(xing)基)爲例，在不同的(de)汽蒸時間✌️下，色相(xiang)和深度都有不同(tóng)。